Уплотнения подшипников качения, используемые в сельхозтехнике, должны выдерживать крайне тяжелые условия труда. Это основная причина, по которой компания NSK разработала новые прокладки для радиальных шарикоподшипников, которые обеспечивают эффективный баланс между противоречивыми целями достижения эффективного уплотнения и низкого трения одновременно. Серия сложных тестовых испытаний убедительно продемонстрировала эффективность новых прокладок.
Рис. 1. Концентраторы Agri Disc от NSK характеризуются значительно более длительным сроком службы в тяжелых условиях работы.
Завод Neuweg в Мюндеркингене (Германия) является частью группы NSK. Он был основан в 1954 году производителем сельскохозяйственной техники для производства подшипников качения, соответствующих их собственным стандартам. Компания NSK приобрела завод в 1990 году, и сегодняшние агроцентры являются его специализацией на мировом рынке. Эти готовые к установке подшипниковые узлы обычно устанавливаются на культиваторах, таких как компактные дисковые бороны.
Дисковые бороны разрыхляют почву, используя отдельно установленные диски с пружинным механизмом. Эти инструменты должны вращаться и плавно двигаться независимо от типа почвы и рабочей глубины. Рабочая скорость достигает 18 км / ч на неровной поверхности, и машины должны быть устойчивы к ударам камней, спрятанных в почве. Поскольку инструменты расположены под углом к направлению движения, подшипники качения подвергаются высоким осевым нагрузкам, а также другим потенциальным опасностям, включая пыль, влагу, грязь и едкие удобрения. Все эти факторы предъявляют высокие требования к качеству подшипников и уплотнений.
Когда работа с дисковой бороной завершена, машину обычно подвергают мойке под высоким давлением и оставляют на холостом ходу в течение нескольких месяцев до начала следующего сезона работы. Это еще одна угроза для подшипника, уплотнение которого должно предотвращать попадание воды.
Принимая во внимание все вышеперечисленные аспекты, проектная группа NSK в Европейском технологическом центре (ETC) в Ратингене (Германия) приступила к созданию соответствующей высокопроизводительной системы уплотнения, оптимальной для применения в сельском хозяйстве. Команда выполнила строительные работы с точки зрения соответствия стандарту, используемому ведущим производителем сельскохозяйственной техники для оценки подшипников качения, приобретенных у внешних поставщиков.
Производитель использует ускоренную процедуру испытаний, при которой подшипники вращаются со скоростью 5000 об / мин при нагрузке 900 Н. Испытание длится 500 часов и моделирует износ подшипника в течение одного сезона работы. Затем на втором испытательном стенде воспроизводят промывку под высоким давлением - опрыскивают подшипники на расстоянии 200 мм струей воды 11 бар и температурой 90 ° С. 220 таких циклов испытаний проводятся перед следующим 500-часовым испытанием на первой станции.
Испытательные платформы, которые были воссозданы на площадке ETC NSK в Ньюарке (Великобритания), точно моделируют экстремальные сельскохозяйственные условия в течение двухлетнего срока службы. После процесса испытаний подшипники взвешиваются с точностью до 1 мкг, чтобы обнаружить даже малейшую потерю смазки. Затем они оцениваются визуально, а эффективность уплотнений и износ регистрируются.
Параллельно с разработкой испытательных платформ инженеры NSK завершили разработку нового уплотнения. Применение в сельском хозяйстве требует высококачественного уплотнения в экстремальных условиях, и лучший способ добиться этого - использовать уплотнение, которое плотно прилегает к окружающей структуре. Однако такая конфигурация влечет за собой нежелательные эффекты в виде более высокого трения и увеличения тепловыделения, которые приводят к снижению энергоэффективности и сокращению срока службы.
Для решения этой проблемы новое трехгубное уплотнение DG / DDG отличается от существующих продуктов тем, что оно имеет двойную кромку из акрилонитрил-бутадиенового каучука со стальной арматурой. Кроме того, на внутренней стороне более глубокой U-образной канавки есть еще одна кромка, которая также создает барьер для смазки.
Радиальные подшипники с прокладками DG / DDG были подвергнуты интенсивным сравнительным испытаниям. После испытаний выяснилось, что они показали значительно лучший уровень уплотнения, как в отношении подшипников NSK с прокладками DU, так и конкурирующих продуктов.
Новые подшипники полностью соответствуют строгим требованиям сельскохозяйственных пользователей с точки зрения эффективности уплотнения и низкого трения. В результате существует высокий спрос на производителей сельскохозяйственной техники, и теперь компания NSK начала производство полного ассортимента радиальных шарикоподшипников с новыми прокладками DG и DDG (одностороннее / двустороннее уплотнение).
Рис. 2. На специально сконструированных испытательных стендах подшипники качения подвергались нагрузкам, имитирующим использование сельскохозяйственных машин в течение всего сезона работы.
Рис. 3. Даже после 200 часов испытаний с использованием струй воды под высоким давлением проникновение воды в подшипники не было обнаружено.
Рис. 4. Шарикоподшипники с глубокими канавками, оснащенные оптимизированными уплотнениями DG / DDG, в настоящее время производятся в полном объеме компанией NSK.
О НСК
NSK (Nippon Seiko Kabushiki Kaisha), основанная 100 лет назад, является компанией, котирующейся на японской фондовой бирже, которая превратилась из регионального поставщика шариковых подшипников в специализированного производителя подшипников качения и поставщика компонентов для автомобильной промышленности с сильной позицией на мировом рынке. В настоящее время в NSK работает более 31 500 сотрудников в 30 странах. По состоянию на март 2016 года выручка компании составила 975 млрд иен. Этот результат был достигнут благодаря постоянно увеличивающимся инвестициям в исследования и разработки, что позволяет компании постоянно улучшать качество своих продуктов и услуг. Эти мероприятия поддерживают важную цель NSK, которая заключается в сохранении позиции № 1 в «Общее качество». Помимо полного ассортимента подшипников качения, NSK разрабатывает и производит прецизионные компоненты и мехатронные продукты, а также системы и компоненты для автомобильной промышленности, включая подшипники ступиц колес и системы электроусилителя руля.
В 1963 году был открыт первый европейский филиал NSK в Дюссельдорфе (Германия), а в 1976 году - первый европейский завод в Питерли (Англия). В настоящее время NSK Europe поддерживает общеевропейские продажи благодаря производственным мощностям в Англии, Польше и Германии, логистическим центрам в Нидерландах, Германии и Англии, а также технологическим центрам в Германии, Англии и Польше. В 1990 году NSK приобрела UPI Group, в которую входит известный европейский производитель подшипников RHP, имеющий завод в Ньюарке (Великобритания). Кроме того, NSK создал обширную сеть авторизованных дистрибьюторов. NSK Europe разделена на бизнес-департаменты по специализациям: EIBU, в том числе технологии промышленных подшипников качения, а также линейные и прецизионные технологии, а также EABU и ESBU, в том числе модули подшипников и системы рулевого управления с поддержкой автомобильной промышленности. В филиалах NSK Europe работают 3500 человек, а оборот превышает 1 млрд. Евро (по состоянию на март 2016 года).
Больше информации - пожалуйста, посетите наш сайт:
www.nskeurope.pl
NSK Polska Sp. z o. o
ул. Karczowkowska 41
25-711 Кельце
Польша
NAWROCKA Агнешка
Телефон: +48 22 6451525
Факс: +48 22 6451529
[email protected]
NSK Deutschland GmbH
Харкортштрассе 15
40880 Ратинген
Германия
PILATH Мария-Доминик
Телефон: +49 2102 4810
Факс: +49 2102 4812290
[email protected]